油墨在应用环节中一个特别关键的一环是油墨色彩的呈现，可是一般由油墨工厂调好的色彩在用以印刷时与标准色彩会出现偏差。这是一个难以避免的问题，只能是把偏色减到最低程度，究竟是什么导致了这个问题呢？使用者又该怎样操纵、提高油墨色彩的精确度呢？可以从下边这几个方法下手。

        印刷方法
        绝大多数油墨厂应用进口的中小型印刷设备。该机器设备的网孔是在整平的版上，按照圆的压印辊带着印膜移动来实现印刷。印刷厂的机器设备是圆压法。网孔是在旋转的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都是有很大的区别，这促使同样的油墨在二种印刷方法二者之间差别非常大。有时候不仅是色深色浅的问题。色彩，亮度等会带来非常大的区别。某些小型工厂的油墨刮刀甚至更糟糕。用制版厂的打样机来对色彩，实际效果会比进口中小型印刷设备好很多，但价钱相近。这种打样机可制成印刷厂一样的版，并可按照需要设计不一样层次、深浅的印刷图案设计，这就促使印刷方法基本上与印刷厂的同样，而影响到色相的一个关键因素——印刷版，也与印刷厂的同样。
        黏度
        油墨厂色彩对色的印刷黏度要尽可能与印刷厂印刷此墨时的印刷黏度保持一致。二者之间的距离越远，最后也造成 偏色越大。油墨厂色彩用22s，而顾客用35s，这时色彩显然深很多，相反浅很多。某些油墨厂不太留意这个问题，也并没有考虑到印刷厂的黏度。他们一直将顾客的标准样品（包含油墨样品和印刷样品）与一致的黏度进行比较，这会造成 比较大的偏色。
        印刷耗材
        油墨厂对色时使用的材料与印刷厂的不一样（包含别的工艺技术）也会导致比较大的偏色。有一些油墨再印一层白墨色彩会与顾客印件更接近，有一些则相反。有一些油墨顾客复合后变动并不大，有一些却变动特别大，比如说某些透明色，因此油墨厂色彩时，一定要搞清楚顾客的工艺技术状况，最基本上的包含：是不是印白墨托底，复合哪些材料，是不是上光油。
        从理论上讲，油墨厂色彩时的印刷条件与印刷厂应用该油墨印刷时的条件越接近，调出的油墨精确度就越高。可是，因为条件的限定，二者之间依然存有很多差别，比如说：印刷速率、观看色彩的环境，印刷压辊的压力等基本都是不太可能一致的，只需要操纵好了这三个部分，显然可以进一步提高油墨厂的色彩的精确度。