PET不干胶模切质量的影响因素主要有不干胶面材、胶黏剂。

1、不干胶面材：

在模切过程中，模切刀必须切断不干胶的表面材料和粘合层，才能完成模切过程。因此，不干胶面材是影响模切质量的重要因素。根据不干胶面材选择合适的模切刀。

一般来说，供应商提供两种模切刀：未经硬度处理的模切刀和商业印刷的模切刀。模切纸不干胶标签时，可选用未经硬度处理的模切刀；如果是薄膜不干胶标签，必须选择硬度处理的模切刀，以保证模切质量。

设计很少造成模切质量问题，但纸张中的特殊填料对模切刀具有很强的磨损力。为了延长模切刀具的使用寿命，制造商将模切刀具的刀片角度为75°～90°。

常用的薄膜不干胶面材主要有：PE(聚乙烯).PP(聚丙烯).PET( 聚酯).聚烯烃.PVC(聚氯乙烯).PS(聚苯乙烯 )等。与纸张相比，薄膜对模切工艺的要求更高。

因为薄膜有很强的韧性，尤其是韧性，PET材料用普通模切刀切割时，由于刀片强度不够，经过数字印刷后加工.模具切割刀使用寿命不长。模具切割一段时间后，不干胶标签部分无法切断，废物边缘从底纸上拉起标签。

因此，在选择模切刀时，一定要选择硬度处理过的刀片出版，最好硬度在58以上，刀片角度在37°～75 °，角度越小，刀锋越锋利，模切越容易。

2、胶黏剂：

不干胶材料中使用的粘合剂分为丙烯酸水性乳胶和橡胶基热熔胶。由于丙烯酸水性乳胶内聚力小，模具切割易于评价，模具切割工具.模切环境无特殊要求，能很好地保证模切质量。

然而，热熔胶分子之间的内聚力较大，模切工具.环境要求严格，模切刀必须完全切断粘合层，确保企业正常废弃，否则标签将从底纸上取出。

此外，由于热熔胶在低温下活性较弱，热熔胶对加工环境的要求较高。在排放过程中，由于不干胶表面材料与底纸的结合力太小，容易造成“飞标”。

以上就是常见的关于PET不干胶以及其他类型不干胶，影响模切质量的两大因素了。

一个完美的PET不干胶成品，需要层层工序以及把关，才能制成。而PET不干胶标签的模切质量受到模切方式、模切设备精度、模切刀具及不干胶材料等多方面因素的影响，也与操作人员的熟练程度、加工环节、静电等因素有关。