不同的不干胶标签，底纸的材质都是不一样的，目前市面上的不干胶底纸材质非常的多样化，基本可以满足各行各业的需求，下面小编给大家介绍不干胶底纸的不同会有什么影响。

不干胶标签不同底纸对模切的影响：

1.不透明底纸

常用的不透明底纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种;以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本;另一个作用就是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少底纸的断裂。实践表明，带PE涂层的底纸，抗断裂性能远远低于不带PE涂层的底纸材料。

由于厚底纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影响，如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来;若将底纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。

不透明底纸在平压平模切机上模切时，常见故障是底纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的底纸，以提高模切质量。

2.半透明底纸

半透明底纸又称薄底纸，目前，不干胶标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性是zui为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸的厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来麻烦。

格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。

下面简单列举几种底纸，如下：

1.超压底纸。一般每平方米60-80克，超压而成。根据纸浆配方的不同，分为SCK底纸和格拉辛底纸，底纸颜色分为黄色和蓝色。白色，半透明。

2.机器加工压光底纸。一般每平方米80-110克，底纸经机器压光处理，白色，不透明。

3.塑料薄膜底纸。厚度一般为38-60微米，通常为尺寸稳定性好、强度高的BOPP或PET，为透明底纸。

4.表面涂塑底纸。也就是说，牛皮纸是一种先涂塑后涂硅的底纸，定量-一般每平方米80-150克，底纸一般为黄色和白色，是不透明的底纸。

那么在什么情况下使用什么样的底纸呢？

通常手工贴标的方式对底纸的种类没有限制，但如果用自动贴标机贴标，底纸应采用透明底纸和格拉辛底纸。此外，印刷不干胶产品，如数码印刷机。柯式印刷等。，是以平张形式出现的产品，大部分是厚底纸。模切机、柔版机、数码打印机、轮转机、以卷装形式出现的产品，以格拉辛底纸为主，也有少量厚底纸。